当今企业没有创新就不能生存，河南重在创新，独立研发一系列石灰回转窑新设备，为选矿工业带来的改革的契机。的专家与领导（张经理：13526868234）旨在为广大客户考虑，在石灰回转窑设备生产研发上不断的创新，一如既往的努力，力求让顾客满意。 
    以下内容介绍石灰回转窑煅烧系统内燃料完全燃烧的方法，主要有以下几点：为达到石灰回转窑燃料完全燃烧的效果，则必须从窑头不断的送入大量助燃空气。石灰回转窑在煅烧物料中烟气和生料分离出的气体，在向石灰回转窑系统的冷端流动过程中将大部分热量传给运动物料，而后经石灰回转窑的窑尾排入预热器。石灰回转窑的窑内气流在沿窑筒方向流动中，气体温度、流量和组成都在发生一定范围的变化，因此气流的流速和阻力会有很大不同。一般情况下用石灰回转窑的窑尾负压表示窑系统流体阻力，而在正常操作下，窑尾的负压应保持在较小范围的波动。如果入窑后石灰回转窑出现结圈现象，则窑尾负压会明显的升高。当石灰回转窑排风机抽风能力一定时，相关操作人员可根据石灰回转窑的窑尾的负压来判断窑系统及预热器的工作状态。除此之外石灰回转窑内气体流速的大小和方式也影响对流换热系数、传热效率、系统产量以及热耗。当石灰回转窑高温气流的流速过大时，则传热系数也会变大，而气体与物料的接触时间变少，则总传热量降低，废气温度升高、热耗不断增大。石灰回转窑系统气流速度，一般可用窑尾风速度表示，湿法窑以6.0m/s左右为宜，而干法窑尾风速度约10.5m/s。 
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