回转窑设备成为客户开拓市场的较佳合作伙伴 http://www.rghzy.com水冷式窑口(图2-11)该装置已成功地用于氧化铜一段离析法回转窑。该窑内的物料是用燃烧室热烟气进行加热的，窑口r作温度高达950～1000'C，致使伸进燃烧室的简体和窑口挡砖圈破烧损，产生严重的喇叭状变形。简体的膨胀和变形，使耐火砖极易松动、掉藩。由于工艺要求严格控制烟气的气氛，闻此窑口还要求较好的密封，更不能使用风玲窑口。使用水冷窑口后解决了这个问匿。冷却水舀进水龄套后汽化，蒸拽排哿内，末汽化的水流到水冷套底部后被舀水杯舀起，浇于简体上，使简体得到较均匀的冷却。冷却水量约15- 20公斤，米1时。多余的水儿排汽缝流进排料槽。进水量可通过改变舀水勺的大小和数量得到调节。水套和筒体间的“<”形钢板支撑，可补偿二者的热膨胀不均匀。恢装置的缺点是增加T热损失，挹高了烟气露点。
    (2)窑口护板(图2-12)煅烧完毕的熟料通过窑口落人冷却机，因此需要耐高温、耐磨损井可更换的保护板。有些窑上还采用了风净窑口（详见第七章）。
    (3)破碎笼（圈2-13)设置在镍精矿焙烧窑的出口。笼内的轻轨用来破碎物料，小颗粒从笼的孔啦卸出。
  为满足工艺要求，简体上还有各种附属件。
    卸砖孔及^孔由于简体很陡，检修时废耐火砖等的清除、耐火砖和耐火混凝J一的运入若都经过窑头是很不方便的。因而，可在烧成带的后部厦浇灌耐火混凝土的扬料板段开设卸砖孔（检修孔）。在带有空气预热器的氧化铝净却机中，亦需在适当位置开设人孔。