1因为生产中能够影响回转窑设备功率消耗的因素是非常的多的，介于生产效率的快速提高，在实际的生产中我们当抓住主要的因素，将问题及时的解决，其中回转窑的窑内的物料的移动状况就是主要的因素之一，物料的运动状态会反作用到回转窑的运转中，同时加上设备安装及传动效率的调整等因素的变化，设备的功率消耗就发生重大的变化。
  2在设备的安装过程中，托轮会因安装存在一定的高度误差及水平误差，造成筒体各个支点可能受力不均匀，情况如果严重的话，甚至会引起筒体的过度的变形，托轮轴承的严重的磨损，这些问题都会影响回转窑的正常生产受到重大的影响，正常的生产不能维持的话，就会加大设备生产中功率的过度的消耗，并且还会进一步的影响到整体的生产效率的提高。
  3筒体受热均匀与否也是一大重要的影响因素，可能会因为筒体段的窑体的接口规格不是很精确，造成筒体受热的不均匀，筒体的受热不均长期的结果则是筒体的严重的变形，筒体支撑基础也会因为受力不均造成下降，从而加大生产能耗的消耗。因此在生产之前，做好安装设计的工作就显得尤为的重要，这样才可为设备受热均匀提供物质保证。
  4托轮的中心线与窑体的中心线是否存在大幅度的偏移，两者之间中心线的歪斜大的话，就会引起回转窑的托轮与轮带之间的滑动摩擦力变大，同时轴向力也会随其增大，这样设备运转就需要额外的功率抵消增大的摩擦力的部分，从而引起回转窑的功率消耗直接性的增多，在安装的时候加强调整的细节是关键。
  5日常的设备维护做的不是很好。设备维护的好自然就会维持生产性能的高效率水平，若是维护的不合理，生产性能波动过大就会加大生产功率的消耗量，所以维护合理也占有重要的地位。
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