较前卫回转窑安装施工较新方案一http://www.rghzy.com回转窑是河南科技有限公司一期工程的生产****产品，回转窑共计两台，由中豫设计并生产，****台布布置于一期工程主体厂房 +6M 平面 15-25/J-L 轴之间， B 台布置于 +6M 平面 15-25/N-Q 轴之间。回转窑单台重 262390Kg （不含内衬重量），分为燃烧室、混合室、窑头罩及密封、卸料装置、支承装置  、筒体装置、测温装置、传动装置、液压挡轮、挡轮液压装置、支承装置 II 、支承装置 III 、平衡装置、窑尾罩及密封、润滑装置、油缸装置、翻门液压装置计 17 部分。其中筒体部分分 5 段到货，需现场组对。 一期工程土建施工先于安装工程进行，现已完成 15-25/J-Q 轴间 +6M 平面的施工，其余部位已施工至 +12M 平面。回转窑体积大、重量重，现场组装量大，各部件之间相关性强，且需安装于厂房内，土建已完成的施工内容给该设备的安装增加了不少难度，为保证设备的顺利安装，特制定此施工方案对转窑的安装予以详细说明。      转窑筒体同心度：为提高工作效率和减少高处作业的危险与不便 , 并保证达到回转窑安装所要求的径向跳动值，先将内侧窑（ A 窑）筒体的 1 、 2 两筒节组合成一段，将 3 、 4 、 5 筒节组合成一段，外侧窑将筒节 1 、 2 及滚圈 I 组合成一段，筒节 3 、 4 及滚圈 II 组合成一段，筒节 5 及滚圈 III 组合成一段，接口处不焊接，采用码板和立板及螺栓连接，经初步调整后，将螺栓拧紧、码板打紧，然后采用 1.2.2 中所述的吊装运输方法将内侧窑两段运输到位 , 再将外侧窑已安装好滚圈的各段直接吊装到位 , 将筒 体吊装就位至支承托轮上，采用对口螺栓及码板将筒体连成整体，盘车在五处用百分表测量筒体径向跳动，直至整体调整达到允许的径向跳动偏差范围内后方进行焊接；在焊接时采取焊接变形控制方法，从而更好的保证筒体的同心度。