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现代社会竞争激烈,没有创新就等同于失去方向。河南时刻谋求创新、寻求突破,经过二十多年的不懈努力,终于研制出全新的水泥回转窑设备,为广大用户带来了巨大的利益。关于水泥回转窑设备详情可致电****工程师张经理,电话:13526868234。
水泥熟料在水泥回转窑系统内的形成的主要过程分大步,依次为:干燥过程、预热过程、碳酸盐分解过程、放热反应过程、烧成和冷却过程。由于水泥回转窑系统内温度及反应速率的差异,导致水泥回转窑内部分反应过程在边缘地区交叉进行。其中水泥回转窑干燥带作用是蒸发生料中的水分,干燥带内物料温度50-200℃,气体温度200-400℃。湿法窑中含水25%-40%的料浆从水泥回转窑的窑尾喂料机喂人窑内加热,用链条作为热交换装置,传递给热量料浆,料浆受热水分被蒸发,由稀变稠,水分继续蒸发,因此出链条带时物料水分波动在0%-4%之间。而半干法窑的干燥过程在加热机上进行,预热器窑和预分解窑干燥在预热器内进行。预热带内物料温度220-750℃,气体温度450-800℃,该带反应是物料中有机物质的分解,温度升到380-450℃,粘土脱水分解出活性SIO2和AL2O3。当温度升高到580-700℃,MgCO3分解,物料为黄色粉状料。水泥回转窑预热带是吸热反应,吸收的热量不多,物料温度逐渐升高,为CaCO3分解创造条件。另外带悬浮预热器和加热机的水泥回转窑,预热过程是在预热器或加热机内进行。另外水泥回转窑碳酸盐分解过程、放热反应过程、烧成和冷却过程的具体知识可咨询专家了解。
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